
99,95% de feuille de hafnium
La feuille de hafnium à 99,95% fait référence à une feuille extrêmement mince en hafnium métal avec une pureté allant jusqu'à 99,95% (généralement appelée 3N5) par des processus de précision tels que le roulement. Ce niveau de pureté signifie que son contenu total d'impuretés est strictement contrôlé en dessous de 0,05%, ce qui en fait un produit à haute spécification en feuille de hafnium conçu pour faire face à des environnements d'application extrêmement sévères.
Description
Les caractéristiques centrales de la feuille de hafnium pureté élevée sont les suivantes:
- Pureté ultime: 99,95% de la pureté est sa caractéristique centrale. La teneur en impureté extrêmement faible (en particulier l'azote, l'oxygène, le carbone, le fer, etc.) garantit que le matériau a une résistance à l'oxydation inégalée, une stabilité thermique et des propriétés physiques et chimiques prévisibles à des températures élevées, évitant aux impuretés de devenir des sources de défaillance dans les réactions critiques.
- Excellentes performances de température élevées -: héritage des caractéristiques inhérentes du hafnium métal, il a un point de fusion très élevé (environ 2233 degrés C) et peut former une couche de point de fusion élevée et stable (hafnium dioxyde, HFO ₂) sur sa surface, en maintenant une excellente intégrité structurelle et une résistance aux érosions dans les environnements de chocage et thermique élevés.
- Effet de Getter puissant: la grande pureté améliore encore la capacité de Hafnium en tant qu'absorbeur d'oxygène puissant. Il peut préférentiellement réagir avec des traces d'éléments nocifs tels que l'oxygène et le soufre dans le système, "purifiant" l'environnement environnant et protégeant les composants clés de l'oxydation et de la corrosion.
processus de fabrication




La production de feuille de hafnium à 99,95% est un processus métallurgique et de traitement extrêmement complexe et précis, dans l'objectif central d'obtenir des matériaux minces ultra - avec une épaisseur uniforme et une microstructure contrôlable tout en atteignant une pureté extrêmement élevée. L'ensemble du processus peut être résumé comme une chaîne technique de la purification élevée de la matière première - à la formation de plastique.
1. Préparation de High - Pureté Hafnium Metal (purification source)
C'est le fondement de l'ensemble du processus. Habituellement, le hafnium brut de qualité industrielle est utilisé comme matière première et purifié à plus de 99,95% grâce à une série de technologies métallurgiques de coupe -.- Foulante du faisceau d'électrons (EBM): Dans un environnement à vide élevé, un faisceau d'électrons élevé - est utilisé pour bombarder un lingot pour le faire fondre. Le vide élevé évite la pollution des gaz, et les éléments d'impureté avec une pression de vapeur élevée (comme le magnésium, le calcium, etc.) s'évaporent préférentiellement et seront éliminés, atteignant ainsi la purification et la coulée préliminaires.
- Maisse à arc sous vide (VAR): en utilisant des lingots néodymétriques fondus par faisceau d'électrons comme électrodes, sous vide ou protection des gaz inertes, ils sont fondus par un arc à courant élevé et déposés dans une eau cuible refroidie à l'eau. Ce processus peut éliminer davantage les impuretés et obtenir des lingots de néodyme uniformément composés et densément structurés. EBM et VAR sont généralement utilisés en combinaison et fondues plusieurs fois pour assurer la pureté.
2. Traitement et formation en plastique (noyau de papier d'aluminium)
Transformer High - Purity Neodymium Engots en matériaux en aluminium par traitement mécanique.- Forge et roulement chaud: Premièrement, le lingot est forgé et roulé à chaud à des températures élevées pour briser la structure AS, affiner les grains et rouler préliminairement en dalles plus épaisses. Ce processus doit être effectué dans une atmosphère protectrice pour empêcher l'oxydation de température élevée -.
- Roule à froid: Il s'agit d'une étape cruciale dans la préparation des matériaux en feuille. Roulez la dalle qui a subi un nettoyage de surface (comme le lavage et le polissage à l'acide) plusieurs fois à température ambiante. Après chaque processus de roulement, un recuit intermédiaire est nécessaire pour éliminer le durcissement des travaux, restaurer la plasticité et la ténacité du matériau et s'assurer que l'amincissement ultérieur peut se poursuivre sans se fissurer.
- Roulement de précision: lorsque l'épaisseur atteint le niveau du millimètre, il pénètre dans le stade de la précision. Les exigences de précision de la rouleau, la qualité de surface des rouleaux rouleaux et le contrôle des processus (telles que la tension et la vitesse) sont extrêmement élevées, et finalement le matériau de hafnium est roulé à l'épaisseur cible des micromètres.
3. Traitement thermique (recuit)
Le processus de recuit traverse tout le processus de roulement à froid et est crucial.- Objectif: Éliminer la contrainte interne, adoucir les matériaux, contrôler la taille des grains et la microstructure.
- Exigence: il doit être effectué sous vide élevé ou élevé - Pureté du gaz inerte (comme l'argon) Protection pour empêcher toute oxydation et contamination de surface, assurant la pureté et la qualité de surface du produit final.
4. Traitement de la finition et du post -
Après avoir obtenu l'épaisseur requise du matériau en papier d'aluminium, un traitement final est toujours requis.- Couper et couler: Utilisez des outils de coupe de précision pour couper un large papier d'aluminium dans la taille requise par le client.
- Nettoyage de surface: le nettoyage à ultrasons et d'autres processus sont utilisés pour éliminer les traces d'huile et de particules de la surface.
- Inspection et emballage: Enfin, une inspection de qualité stricte (y compris la pureté, l'épaisseur, la détection des défauts de surface, etc.) est menée dans un environnement ultra propre, et l'emballage est scellé dans une poussière - sans environnement sous vide ou en gaz inerte pour empêcher l'oxydation et la contamination pendant le transport et le stockage.
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