Tuyau en nickel
Le tube en nickel est un type de tuyau en nickel, qui présente une excellente résistance à la corrosion et des performances à haute température, et est largement utilisé dans les domaines chimique, pétrolier, pharmaceutique et autres. Il est divisé en tubes sans soudure et en tubes soudés, et le processus de fabrication comprend le forgeage, l'étirement et le soudage. Les tubes en nickel fonctionnent bien dans le transport de milieux corrosifs, d'environnements à haute température et haute pression et dans les exigences stériles, mais ils sont coûteux et complexes à traiter.
Description
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. fournit des métaux rares de haute-qualité, principalement engagés dans des profils de traitement conventionnels tels que l'alliage de niobium hafnium 103, le tantale, le niobium, le hafnium, le titane, le zirconium, le nickel, le vanadium et leurs alliages, ainsi que des produits de transformation en profondeur tels que des bateaux, des creusets, cibles de pulvérisation, cibles de revêtement, pièces usinées, écrans d'isolation de four à haute température, éléments chauffants, corps de four (fours de chauffage, fours de recuit) et équipements résistants à la corrosion. La pureté de notre produit principal peut atteindre jusqu'à 99,95 % à 99,99 %, avec « une qualité sans souci et un meilleur prix » ! Le service client est toujours en ligne, ce qui vous permet d'être serein et à l'aise.
technologies clés du produit
Fonctionnalités principales
Résistance à la corrosion
Les tuyaux en nickel présentent d'excellentes performances dans les milieux acides forts, alcalins forts et oxydants, en particulier avec une résistance significative à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure (Cl SCC), ce qui les rend adaptés aux environnements corrosifs tels que les équipements chimiques et l'ingénierie maritime.
Stabilité à haute température
Il peut maintenir ses propriétés mécaniques à une température élevée de 1 100 degrés, avec une forte résistance au fluage et à l'oxydation, adapté aux tubes de four de traitement thermique, aux composants de moteurs d'aviation, etc.
Performances mécaniques
Combinant une résistance élevée et une bonne ductilité, comme la résistance à la traction de l'alliage à base de nickel UNS N06600 atteignant 550-760 MPa, il est facile à transformer en structures complexes.
Technologies clés dans le processus de production
Fusion et formage de matériaux
Fusion : La fusion au four à induction sans vide + la purification par refusion électrique des scories (ESR) sont utilisées pour contrôler la teneur en impuretés de soufre et de phosphore à moins ou égale à 0,015 %.
Formage : la perforation par laminage à chaud (procédé de laminage oblique) remplace la perforation par extrusion pour améliorer le rendement ; Le processus d'étirage à froid garantit la précision dimensionnelle.
Points clés du processus de soudage
Method selection: Priority should be given to tungsten inert gas welding (TIG), which requires direct current positive connection and pure argon protection (purity>99.99%).
Contrôle des paramètres : température intercouche inférieure ou égale à 100 degrés, soudage rapide à arc court pour éviter le grossissement des grains ; Le fil de soudage en alliage à base de nickel correspond à la composition du matériau de base.
domaine d'application
Industrie pétrochimique
utilisé pour les réacteurs d'hydrogénation, les tubes de four de craquage et d'autres équipements, résistant à la corrosion du sulfure d'hydrogène et aux environnements à haute température et haute pression.
Industrie de l'énergie
appliqué aux équipements de traitement des déchets nucléaires, aux électrodes de batteries, etc., pour répondre aux exigences de stabilité et de conductivité des radiations.
Aérospatial
En tant que composants clés tels que les conduites de carburant du moteur et les échangeurs de chaleur, ils doivent présenter des caractéristiques de résistance au fluage et de légèreté.
Fabrication spéciale
utilisé pour les tubes de four de production de fer spongieux, les dispositifs médicaux, etc., nécessitant une biocompatibilité et une résistance à l'oxydation à haute température.
Ingénierie océanique
adapté aux équipements de dessalement de l'eau de mer et aux systèmes de canalisations de navires, résistant à la corrosion par les ions chlorure.
Industrie électronique
utilisé pour les pipelines de transport de gaz-de haute pureté dans les équipements à semi-conducteurs afin de garantir un transport-sans pollution.
Les tuyaux en nickel sont devenus le matériau préféré pour les environnements à haute température, haute pression et fortement corrosifs en raison de leurs excellentes propriétés matérielles. Des équipements chimiques traditionnels aux domaines émergents de l’énergie nucléaire et de l’hydrogène, l’application des tubes en nickel continue de s’approfondir, entraînant le progrès de la technologie industrielle.
Cependant, sa fabrication et sa transformation restent confrontées à des défis tels que des processus de soudage complexes et des coûts élevés.
À l’avenir, avec la maturité de nouvelles technologies telles que le soudage au laser et le revêtement composite, ainsi que le développement de la science des matériaux, les performances des tubes en nickel seront encore améliorées et leurs domaines d’application encore élargis.
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