
Tige de tantale
La tige de tantale est un matériau métallique dur et de haute densité avec un point de fusion élevé, une bonne résistance à la corrosion, une densité élevée et une excellente conductivité électrique et thermique. Il est largement utilisé dans divers domaines tels que le génie chimique, l'électronique et la santé.
Description
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. fournit des tiges de tantale de haute pureté et de haute qualité avec les grades R05200, R05400, Ta1, Ta10W et Ta2.5W. La pureté est supérieure ou égale à 99,95 %, et il existe généralement deux puretés courantes : 99,95 % et 99,99 %. Nous pouvons personnaliser la production de barres droites, de barres en U, de barres en S et d'autres formes selon les exigences du client. La tolérance dimensionnelle des tiges de tantale varie en fonction du diamètre et de la longueur.




Le point de fusion de la tige de tantale est très élevé, atteignant environ 2996 degrés C (5463 degrés F), ce qui confère à la tige de tantale une bonne stabilité et une bonne résistance à la corrosion dans les environnements à haute température ; elle peut être utilisée pour fabriquer des couches de blindage pour les composants électroniques sensibles dans les structures aérospatiales, ainsi que des matériaux d'alliage haute température dans les moteurs aérospatiaux. Dans les réacteurs nucléaires, les tiges de tantale peuvent également être utilisées pour fabriquer des barres de combustible et d'autres composants internes pour assurer le fonctionnement normal du réacteur.
Le tantale est un excellent matériau conducteur avec une faible résistance et une conductivité élevée, ainsi qu'une bonne conductivité thermique. Cela permet aux tiges de tantale d'avoir des applications importantes dans les domaines de l'électronique et des équipements à haute température, largement utilisées dans la fabrication de composants électroniques, d'électrodes tubulaires, de redresseurs, de condensateurs électrolytiques et d'autres composants électroniques ; Son excellente conductivité et sa résistance à la corrosion améliorent les performances et la stabilité de l'appareil. De plus, les alliages non magnétiques à base de tantale et de tungstène sont largement utilisés dans l'industrie électrique.
Les tiges de tantale présentent une excellente résistance à la corrosion par diverses substances chimiques, en particulier les solutions acides et les environnements d'oxydation à haute température. Lorsque le tantale est exposé à l'atmosphère, il forme une couche d'oxyde protectrice fine et dense (Ta2O5), améliorant encore sa résistance à la corrosion ; et il ne réagit pas avec les acides forts tels que l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique concentré et l'eau régale dans des conditions froides et chaudes. Même après un trempage dans de l'acide sulfurique à 200 degrés Celsius pendant un an, les dommages de surface sont minimes. En raison de ses excellentes performances dans des environnements corrosifs tels que les acides forts et les alcalis, il peut être utilisé pour fabriquer des équipements chimiques tels que des réacteurs à tour, des réacteurs, des évaporateurs, etc. La densité du tantale est d'environ 16,6 grammes par centimètre cube, ce qui est relativement élevé. Cette propriété le rend non transparent aux rayonnements, ce qui rend les tiges de tantale adaptées comme matériaux de protection contre les rayonnements dans certaines applications, telles que la protection contre les rayons X, pour protéger le corps humain des dommages causés par les rayonnements à haute énergie.
Le tantale présente une bonne biocompatibilité et est non toxique et inoffensif pour les tissus humains, ce qui le rend largement utilisé dans le domaine médical, comme la fabrication de valves cardiaques artificielles, d'os artificiels, de feuilles ou de fils minces (utilisés pour réparer les tissus endommagés) et d'autres dispositifs médicaux.
Les tiges de tantale ont une résistance à la traction et une dureté élevées, ainsi qu'un certain taux d'allongement, qui dépend du diamètre et de la qualité de la tige. Elles ont également une bonne plasticité et une bonne aptitude au traitement et peuvent être traitées par divers procédés tels que le forgeage, le polissage, etc. pour produire des produits de formes et de spécifications diverses ; peuvent être utilisées comme cibles de pulvérisation, composants de four à vide, échangeurs de chaleur, équipements de stockage d'énergie, etc.
Spécification : Production personnalisée selon les exigences du client
Méthode d'emballage : Emballage en caisse en bois
Fret : à la charge du fournisseur
Service après-vente : En cas de problème de qualité pendant la période de garantie, le fournisseur assumera toutes les responsabilités (dans le cadre d'une utilisation normale)
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