Anneau de mise à la terre en titane
L'anneau de mise à la terre en titane est un dispositif de mise à la terre utilisé dans les systèmes électriques, principalement pour protéger les équipements électriques et le personnel des effets des surtensions telles que les surtensions et la foudre. Il est fabriqué en alliage de titane, avec une excellente résistance à la corrosion et une haute résistance, adapté à divers environnements difficiles.
Description
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. fournit des métaux rares de haute-qualité, principalement engagés dans des profils de traitement conventionnels tels que l'alliage de niobium hafnium 103, le tantale, le niobium, le hafnium, le titane, le zirconium, le nickel, le vanadium et leurs alliages, ainsi que des produits de transformation en profondeur tels que des bateaux, des creusets, cibles de pulvérisation, cibles de revêtement, pièces usinées, écrans d'isolation de four à haute température, éléments chauffants, corps de four (fours de chauffage, fours de recuit) et équipements résistants à la corrosion. La pureté de notre produit principal peut atteindre jusqu'à 99,95 % à 99,99 %, avec « une qualité sans souci et un meilleur prix » ! Le service client est toujours en ligne, ce qui vous permet d'être serein et à l'aise.
Artisanat
Préparation du matériel
Le titane pur industriel (TA1, TA2) ou l'alliage de titane est sélectionné comme substrat, et les lingots/plaques de titane sont fabriqués par des procédés de fusion sous vide ou de métallurgie des poudres. La teneur en hydrogène doit être strictement contrôlée dans la limite inférieure ou égale à 150 ppm pour éviter tout risque de fragilisation par l'hydrogène.
La surface du substrat est traitée avec un décapage alcalin laminé à chaud-ou un polissage laminé à froid-pour garantir la douceur (Ra inférieur ou égal à 0,4 μm) et réduire le risque d'adhérence des fluides.
Formage et transformation
Forgeage/estampage : formation d'ébauches circulaires par forgeage multi-directionnel ou emboutissage de précision pour améliorer la résistance mécanique et la résistance à la fatigue.
Usinage : le tournage à basse vitesse (outil PCD) est utilisé pour usiner des structures à simple oreille/double oreille/irrégulières, avec une plage d'épaisseur de 0,5 à 2 mm et une erreur de rondeur inférieure ou égale à 0,1 mm.
Soudage : utilisez le soudage à l'arc sous argon (GTAW) ou le soudage par faisceau d'électrons à l'interface, et un recuit est nécessaire pour soulager les contraintes après le soudage.
domaine d'application
1. Mesure du débit industriel
● Chimique/pharmaceutique : équipé d'un débitmètre électromagnétique revêtu de PTFE, utilisé pour mesurer les milieux corrosifs tels que l'acide sulfurique et la soude caustique.
● Traitement de l'eau : contrôle du débit des canalisations d'égouts municipaux, résistance à l'abrasion des boues et à la corrosion par les ions chlorure.
2. Scénarios de haute pureté et de milieu spécial
● Fabrication de semi-conducteurs : l'anneau de mise à la terre TA2 de haute pureté garantit une mesure sans pollution de l'eau ultrapure/de la solution de gravure.
● Industrie énergétique : système d'eau de refroidissement des centrales nucléaires, stabilité potentielle du réservoir de stockage d'énergie hydrogène.
3.Nouvelles énergies et transports
● Véhicules à énergie nouvelle : des anneaux de mise à la terre légers en titane sont utilisés pour la mise à la terre électrique des batteries et des carrosseries des véhicules afin de réduire les interférences électromagnétiques.
● Ingénierie navale : étanchéité des brides de pipeline en haute mer, résistante à la corrosion par l'eau de mer et aux environnements à haute-pression (100 MPa).
4.Extension des domaines émergents
● Matériel d'impression 3D : Anneau poreux en titane compatible avec un système de filtration de fluide personnalisé.
● Détection intelligente : intégration de capteurs de température/pression pour obtenir une surveillance-en temps réel du processus de fusion (direction de la recherche).
L'anneau de mise à la terre en titane atteint les performances trois en un : "légèreté, longue durée de vie et haute stabilité" dans des conditions de travail extrêmes grâce à des processus de purification des matériaux, de moulage de précision et d'optimisation de surface, devenant ainsi un composant fonctionnel essentiel des industries de transformation et des équipements haut de gamme. À l'avenir, avec le développement des matériaux composites et de la technologie de surveillance intelligente, leurs scénarios d'application s'étendront encore à des domaines tels que les nouvelles énergies et l'exploration des grands fonds marins.
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