High - Purity Hafnium Tube

Une pureté élevée signifie des limitations extrêmement strictes sur le contenu des éléments d'impureté. Toute trace d'impuretés (comme l'azote, le carbone, l'hydrogène, l'oxygène, le fer, le chrome, le nickel, etc.) peut avoir un impact mortel sur les performances des tubes de hafnium:

• Assurer la performance nucléaire: Hafnium utilisé pour les tiges de contrôle des réacteurs nucléaires doit avoir une section Cross d'absorption de neutrons thermiques très élevée -. Certaines impuretés (comme le cadmium, le bore, etc.) peuvent «empoisonner» la capacité d'absorption des neutrons, tandis que des niveaux élevés d'autres impuretés (comme le zirconium) peuvent réduire considérablement leur efficacité d'absorption macroscopique. La haute pureté assure la précision et la fiabilité du contrôle de la réaction nucléaire.
• Optimiser la résistance à la corrosion: les impuretés peuvent endommager la densité, l'uniformité et le soi - la capacité de guérison du film d'oxyde de surface de Hafnium (HFO ₂), devenant le point de départ de la corrosion et réduisant considérablement sa durée de vie à haute température, à haute pression ou à des environnements acides et alkalins forts.
• Amélioration des performances mécaniques et de traitement: les impuretés peuvent former des phases cassantes, réduire la ductilité des matériaux, augmenter le risque de fissuration pendant le traitement au froid et à chaud et affecter les propriétés mécaniques finales (telles que la résistance et la ténacité). Les matériaux de haute pureté sont plus faciles à subir un traitement plastique (comme le roulement, le dessin) pour produire des tuyaux.

La difficulté de fabriquer des tubes de hafnium élevé - dépasse de loin celui des tubes de hafnium ordinaires, et le noyau réside dans la "purification" et la "prévention de la pollution".

• Purification des matières premières: Le hafnium et le zirconium sont des métaux symbiotiques avec des propriétés chimiques extrêmement similaires, ce qui rend la séparation et la purification extrêmement difficiles et coûteuses. Le processus de Kroll combiné à l'extraction de solvant à l'aide du système MIBK / thiocyanate est principalement utilisé pour la séparation du zirconium et du hafnium, entraînant un hafnium éponge.
• Fmenting: Afin de purifier et d'obtenir davantage des lingots denses, la fournaise de lit refroidie par faisceau d'électrons (EBCHR) ou plusieurs arcs consommables à vide (VAR) doit être utilisé. La fusion du faisceau d'électrons peut efficacement volatiliser et éliminer les impuretés à faible point d'ébullition, obtenant la pureté la plus élevée des lingots de néodyme.
• Contrôle de la pollution pendant le traitement: l'ensemble du traitement à chaud (forgeage, extrusion), le traitement du froid (roulement, le dessin) et le traitement thermique (recuit) doivent être effectués sous vide élevé ou élevé - Protection de gaz inerte de pureté pour empêcher la pollution de l'oxygène, de l'azote et d'autres gaz.
• Grades de pureté communs:

1. R60702 (Hafnium de qualité nucléaire): Il s'agit de la note la plus couramment utilisée, avec des restrictions strictes sur les éléments d'impureté (tels que CD, B) qui sont nocifs pour l'efficacité d'absorption des neutrons. Le zirconium (ZR), en tant qu'élément associé principal, a également son contenu spécifié.
2. R60704, R60705: D'autres notes d'alliage de hafnium peuvent avoir ajouté des éléments tels que NB pour optimiser certaines propriétés mécaniques, mais elles ont également des exigences strictes pour le contenu d'impureté.

Les tubes de hafnium de haute pureté représentent le summum de la technologie de fabrication de tubes métalliques, représentant la combinaison ultime de la pureté des matériaux, de la résistance à la corrosion, des performances nucléaires et de la fiabilité. Ses champs d'application sont hautement spécialisés, principalement axés sur l'énergie nucléaire et la coupe -} Les industries technologiques des bords, et c'est la "clé" pour résoudre les problèmes de corrosion et de contrôle nucléaire "insolubles" dans ces domaines. Son coût élevé reflète la technologie de bord de coupe - et l'artisanat ultime impliqué dans tout le processus de la séparation et de la purification à la moulure finale.

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